3000度石墨化炉
详细技术参数
真 空 石 墨 化 炉
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型号 |
SML-1L |
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高温区容积 |
1L |
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设备用途 |
石墨化炉,主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃。生产效率高,节能省电。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。 |
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最高加热温度 |
3000度 |
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中频加热电源 |
采用电源 |
中频感应电源 |
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振荡频率 |
1~20KHZ |
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最大输入功率 |
60KW |
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输出电流 |
20-115A |
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输出电压 |
70~550V |
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冷却水要求 |
≥0.2MPa ≥6L/分 |
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电源重量 |
68KG |
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负载持续率 |
100% |
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输入电压 |
三相380V 50或60HZ |
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加热方式 |
感应加热 |
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炉内结构
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感应线圈 |
T2紫铜管 |
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水冷电极 |
T2紫铜管 |
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刚玉层 |
耐温1450℃ |
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保温石墨毡 | 总厚度90mm | ||||
保温硬毡 | |||||
石墨坩埚 | 直径100mm 高度150mm | ||||
腔体真空度(机械泵) |
<10Pa(冷态) |
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腔体真空度(扩散泵机组) |
<5×10-3Pa |
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腔体充气压力 |
< 0.05MPa |
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升压率 |
<4Pa/小时 |
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断偶保护和显示 |
有 |
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过温保护 |
有 |
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过流保护 |
有 |
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欠压保护(水压) |
有 |
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控温模式 |
采用宇电程序控温仪表(标配) 1、50段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,,(当电炉温度超过1500度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。 3、带有485 通讯接口(选购软件时标配) 4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 (更换进口仪表,需要另外付费,选购) |
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控制精度 |
+/- 1~ 5 ℃(600度以上) |
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温度检测方式 |
红外测温仪,其测量范围:1000-3200℃ |
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红外测温仪 |
1、美国进口红外测温仪,特点1、响应时间快、高精度; 2、可24小时实时连续在线测温、安全、耐用; 3、激光瞄准、稳定性好、尤其适合测量高温小目标; 4、10毫秒的响应时间和±0.3%的重复性精度,保证满足您进行快速、精确测温的要求。 |
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升温速度 |
≤100℃/min |
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均温性 | ≤10℃/min(保温30min后) | ||||
真 空 机 组
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机组输入电压 |
380V /220V |
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波纹管 |
KF40X1000 |
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真空挡板阀 |
KF40 |
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前机真空泵BSV30
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功率 |
0.75KW |
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电压 |
380V |
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转速 |
1450rpm |
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进气口径 |
KF40 |
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前机泵抽气速率(L/S) |
8 |
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极限压强 |
5X10-1Pa |
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真空计
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电阻真空 |
ZDF |
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电源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空计测量范围 |
10-1 -10 5 Pa |
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二级泵 为扩散泵
选配 |
扩散泵 可以把腔体真空度抽到5X10E-2Pa) |
电压 |
220V |
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功率 |
1000W |
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极限真空度(在无泄漏时) |
10E-5Pa |
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进气接口 |
DN150 |
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出气接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.3L |
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抽气速率(N2) |
1000L/S |
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水冷机(选购)
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型号 |
HZ-06A |
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输入总功率 | 6.2KW | ||||
电源 |
3PH-380V/50HZ |
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最大扬程 |
30M |
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冷冻水量 |
2.8m3/h |
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水箱容量 |
110L |
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制冷量 |
13244Kcal/h |
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出入水口 |
Rp1/2’’ |
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机器尺寸 |
650X1300X1140(长X宽X高) |
SML-1L高温实验炉由测温控温系统、真空系统、炉体系统、冷却系统几大部分组成。
控温仪表采用宇电708P 曲线控制 PID 调节仪,4~20mA 输入/输出。测温仪器采用美国福禄克公司德国生产基地 MR1S 远红外双色红外测温仪做测温传感器,光电信号通过光纤电缆送入变送模块转换成 4~20mA 的线性电流信号,送到温度控制器进行处理。以电流形式传送信息的最大特点是:传输误差小,抗干扰能力强,适用于远距离,高精度测量。温控器将测温信号与给定信号进行比较,将差值放大处理后,转换成对应的 PID 输出信号送至整流脉冲的移相控制端,控制主回路直流电压,达到自动调节功率和温度的目的。
真空系统
真空系统采用 BSV30旋片式真空泵,该泵具有体积小,重量轻、噪音低;泵体设有气镇阀,可抽除少量水蒸汽;设有自动防返油双重保险装置;
炉体系统
炉体系统由外而内分别是炉壳、感应线圈、绝缘层和发热体组成。炉壳采用双层不锈钢6mm水冷结构,可抽真空;有安全阀、真空管道接口,真空破空阀,进、排气阀,真空仪表等。感应线圈采用T2优质紫铜管绕制而成,表面喷涂耐高温绝缘处理。绝缘层采用氧化铝弧形砖,该砖具有高温体积稳定性好、荷重软化温度高等特点。保温层采用石墨毡和硬毡保温桶相结合。石墨毡具有质轻、碳含量高、 耐烧蚀、抗腐蚀、纯度高、高温无挥发、导热系数小、高温不变形等优异性能。硬毡保温桶以沥青基碳纤维为原料,经石墨化残存率高的树脂浸渍、成型以及石墨化烧成而得到的制品,具有抗氧化性能较好,保温效果更加突出,能有效降低能耗等特点。发热体采用优质石墨坩埚作为发热体。石墨坩埚选用优质石墨材料,产品具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,灰分低,具有优良的化学稳定性,使用寿命更长。
冷却系统
在系统设计时充分考虑了设备的可靠性和连续长时间运行情况,采用封闭式纯水循环水冷系统。系统使用去离子水,不会产生水垢堵塞管道影响生产安全。可视化流量监控单元,每一路循环水均有流量检测及报警,可及时发现问题,减少故障影响及损失。设备运行环境温度低于5℃时,冷却水必须加防冻液,以免设备停止运行后冻裂设备零件;冷却水温度不宜超过45℃,如果出现这种情况,应立即停止设备运行使之冷却,检查发热部位,进行必要处理。冷却系统应配备独立应急电源,以防停电使冷却水无法循环而水温急剧升高气化膨胀可能导致的严重事故。